Répandeur-gravillonneur

Le répandeur-gravillonneur est né du regroupement d'une épandeuse de liant et d'un gravillonneur installés sur un même châssis. Ces deux éléments fonctionnent de manière synchronisée.

1) Le bac de reprise : c’est lui qui reçoit les gravillons en provenance de la benne. Il est équipé de petites trappes d’une trentaine de centimètres qui s’ouvrent ou se ferment en fonction de la zone à traiter. Puis les gravillons tombent sur un rouleau qui assure leur bonne projection.

2) La cuve : calorifugée, dotée d’un brûleur et d’une cheminée pour évacuer les gaz, elle sert à recevoir l’émulsion. Sa capacité varie en fonction du porteur. Il faut compter une cuve de liant pour trois à quatre bennes de gravillons. En cas de niveau de liant insuffisant, la coupure de chauffe est automatique.

3) La rampe : la rampe est dotée de buses qui projettent le liant. La distance entre deux jets est généralement de 10 cm. Il faut que la dépose soit uniforme, sans pour autant être trop épaisse (1 à 2 mm au maximum), d’où une étude poussée du chevauchement des jets qui fait parfois appel à une seconde rampe, dite de recouvrement.

4) La synchronisation : le liant fait office de colle pour les gravillons qui doivent être déposés au bon moment, d’où l’autre nom donné à ce matériel : le « point à temps ». Le dosage est prédéfini dans l’ordinateur central. Le régulateur automatique de vitesse se charge de maintenir le porteur à 4 km/h de moyenne, la vitesse d’avancement influant sur le dosage de gravillons à projeter.